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　　中水回用處理工藝的難點(diǎn)在于預(yù)處理工藝的正確選擇。預(yù)處理工藝的可靠性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性是中水回用處理系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。首先是化學(xué)軟化除硬降碳；其次通過(guò)超濾系統(tǒng)，去除進(jìn)水中對(duì)反滲透膜造成污堵的大分子膠體、黏泥、微生物、有機(jī)物等雜質(zhì)。

　　反滲透脫鹽技術(shù)是中水回用工藝的技術(shù)核心，通過(guò)反滲透膜的選擇性透過(guò)功能進(jìn)行來(lái)水鹽分的脫除和濃縮。

　　針對(duì)膜污堵嚴(yán)重、通量下降快，清洗頻繁、膜使用壽命短、反滲透濃水難處理等問(wèn)題，采用了強(qiáng)化預(yù)處理降低無(wú)機(jī)物和有機(jī)物濃度，減少膜污染；利用膜分離和氧化降解相結(jié)合工藝確保濃水達(dá)標(biāo)的技術(shù)路線，技術(shù)內(nèi)容包括：

　　(1)開(kāi)發(fā)同時(shí)具備降碳、除硬、除氟、除硅等多功能的無(wú)機(jī)離子去除藥劑，減少混凝劑、沉淀劑、樹(shù)脂等藥劑材料的反復(fù)投加，保證凈化效果的同時(shí)，減少藥劑損耗，降低運(yùn)營(yíng)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(2)芬頓催化劑及芬頓反應(yīng)工藝，開(kāi)發(fā)高級(jí)氧化與活性炭吸附耦合工藝，提高了高鹽焦化廢水的 COD 處理效果，出水 COD 可以達(dá)到 60mg/L 以下，有效降低了有機(jī)物對(duì)反滲透膜的污染風(fēng)險(xiǎn)。

　　(3)開(kāi)發(fā)了納濾與氧化耦合處理反滲透濃水工藝，采用納濾截留有機(jī)物而透過(guò)無(wú)機(jī)鹽的方式，將有機(jī)物濃縮截留，截留率在 90%以上，而無(wú)機(jī)鹽含量不變，該部分水量?jī)H占總水量 7-10%，可返回生化系統(tǒng)進(jìn)行氧化降解；納濾產(chǎn)水采用臭氧氧化處理后，COD、氰化物等指標(biāo)符合 GB16171-2012 中 4.15 條款間接排放標(biāo)準(zhǔn)，可回用于洗煤或熄焦。

　　中水系統(tǒng)采用系列關(guān)鍵技術(shù)中水回用率可穩(wěn)定在 85%以上，膜壽命可以達(dá)到 3-5 年，全部水可以做到梯級(jí)回用，基本達(dá)到近零排放。

  膜車間   

   中水水樣